نحوه کار دستگاه فوم بتن

نحوه کار دستگاه فوم بتن، به این صورت است که مواد مورد نیاز برای تولید فوم بتن را با یکدیگر میکس کرده و برای استفاده در ساخت و ساز آماده می کند.

فوم بتن

فوم بتن نوعی بتن سبک است که توسط سیمان سیلیکات و سیمان سیلیکات معمولی به عنوان ماده چسب معدنی، خاکستر زغال سنگ برای اختلاط و مخلوط با عامل کف زا است. یکپارچگی عالی و سهولت کار به معنای شدت کار کم و هزینه ساخت کم است. علاوه بر این، ویژگی های استحکام خوب، صدا و عایق عالی و مقاومت در برابر آب، آنها را به جایگزینی ایده آل برای دیوارهای سنتی امروزی تبدیل کرده است.

فوم بتن یک ماده فوق العاده مفید است که برای تولید حجم زیادی از مواد پرکننده فضای خالی نسبتا کم استحکام استفاده می شود. می توان آن را به راحتی در فواصل طولانی پمپ کرد و بیشتر حفره ها را پر می کند. فوم بتن بسیار روان است. علاوه بر این، بتن های فوم از طریق ترانشه ها جریان می یابد و لوله ها، اتصالات و موانع را محصور می کند. بتن های فوم برای کاهش بارگذاری، کاهش تعداد تحویل در محل و ارائه مواد موقت و پایدار برای کارها به عنوان چند نمونه مشخص شده اند.

نحوه کار دستگاه فوم بتن

نحوه کار دستگاه فوم بتن

فوم بتن در درجه اول به عنوان پرکننده فضای خالی استفاده می شود، سرعت بالای انبساط و خواص سیال آن اغلب آن را به یک ماده پرکننده بسیار مقرون به صرفه تر از بتن سفت و کم سیمان یا مواد سخت و سست که نیاز به تراکم دارند تبدیل می کند. فوم بتن مخصوص ساخته شده توسط دستگاه فوم بتن یک ماده عایق سبک پیشرفته است، که این ماده دارای سوراخ های بسته زیادی است. با کمک سیستم کف ساز دستگاه فوم ساز می تواند به طور کامل و مکانیکی کف کند. سپس فوم و دوغاب سیمان به طور یکنواخت مخلوط می شوند. در مرحله بعد، مخلوط از سیستم پمپاژ کشیده می شود و در قالب یا روی دیوار ریخته می شود. پس از حفاظت، فوم بتن تشکیل می شود.

دستگاه فوم بتن از اجزای مختلفی تشکیل شده است که به طور کلی به دو بخش اصلی تقسیم می‌شوند:

1. بخش تولید فوم:

• این بخش شامل ژنراتور فوم، کمپرسور هوا و مخزن فوم است.
• ژنراتور فوم، فوم را از طریق مخلوط کردن آب، هوا و مواد فوم‌زا تولید می‌کند.
• کمپرسور هوا، هوای مورد نیاز برای تولید فوم را تامین می‌کند.
• مخزن فوم، فوم تولید شده را ذخیره می‌کند.

2. بخش مخلوط کردن و پمپاژ:

• این بخش شامل میکسر، پمپ و شیلنگ‌های انتقال فوم بتن است.
• میکسر، فوم را با ملات سیمانی مخلوط می‌کند.
• پمپ، فوم بتن را به محل مورد نظر منتقل می‌کند.
• شیلنگ‌های انتقال، فوم بتن را از پمپ به محل مورد نظر منتقل می‌کنند.

مراحل کار دستگاه فوم بتن:

1. تولید فوم:
   • آب، هوا و مواد فوم‌زا به ژنراتور فوم اضافه می‌شوند.
   • ژنراتور فوم، فوم را تولید می‌کند.
   • فوم تولید شده در مخزن فوم ذخیره می‌شود.
2. مخلوط کردن فوم و ملات:
   • ملات سیمانی در میکسر ریخته می‌شود.
   • فوم از مخزن فوم به میکسر منتقل می‌شود.
   • فوم و ملات سیمانی در میکسر با هم مخلوط می‌شوند.
3. پمپاژ فوم بتن:
   • فوم بتن از میکسر به پمپ منتقل می‌شود.
   • پمپ، فوم بتن را از طریق شیلنگ‌های انتقال به محل مورد نظر منتقل می‌کند.

ویژگی های دستگاه فوم بتن برای ساخت و ساز

• دستگاه فوم بتن از فناوری کف کردن با فشار بالا استفاده می کند، عملکرد کف کردن خوب است، کیفیت یکنواخت و شکستن آن آسان نیست، دقیق است (حجم کف را می توان با دقت در میلی گرم کنترل کرد)
• سیستم نوار نقاله پیشرفته ترین سیستم پمپاژ پمپ شلنگی را اتخاذ می کند، عملیات ساده است، سرعت عبور کم است، قطعات به راحتی پوشیده می شوند، تعمیر و نگهداری راحت است و هزینه کم است.
• شاسی از ورق فولادی با استحکام بالا ساخته شده است که در دمای بالای 280 درجه سانتیگراد رنگ آمیزی شده و طول عمر بالایی دارد.
• دستگاه باعث صرفه جویی در هزینه های تولید و بهبود بهره وری اقتصادی می شود. در مقایسه با محصولات مشابه، 50-100 کیلوگرم سیمان را می توان در هر متر مکعب صرفه جویی کرد.
• دستگاه سبک وزن، اندازه کوچک، راحت، راندمان بالا، تجهیزات ایده آل برای کف کردن سیمان است.

نحوه کار دستگاه فوم بتن

کاربرد دستگاه فوم بتن

دستگاه فوم بتن برای تولید و پمپاژ فوم بتن به کار می‌رود. فوم بتن نوعی بتن سبک و عایق است که از سیمان، ماسه، آب و فوم بتن ساخته می‌شود. کاربرد دستگاه فوم بتن عبارت ازت از :

• عایق حرارتی و صوتی: فوم بتن به دلیل وجود حفره‌های هوا در ساختارش، عایق حرارتی و صوتی بسیار خوبی است. از این رو می‌توان از آن برای عایق‌بندی دیوارها، سقف‌ها، کف‌ها و دیوارهای جداکننده استفاده کرد.
• کاهش وزن سازه: فوم بتن نسبت به بتن معمولی بسیار سبک‌تر است. استفاده از فوم بتن در سقف‌ها، تیرچه‌ها و بلوک‌های ساختمانی می‌تواند وزن سازه را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
• افزایش سرعت اجرا: فوم بتن به سرعت و به آسانی اجرا می‌شود.
• قابلیت پمپ‌پذیری: فوم بتن را می‌توان به راحتی با پمپ به محل مورد نظر منتقل کرد.
• مقاومت در برابر آتش: فوم بتن تا حدودی در برابر آتش مقاوم است.
• قابلیت بازیافت: فوم بتن قابل بازیافت است.
• ساخت بلوک‌های سبک: از فوم بتن می‌توان برای ساخت بلوک‌های سبک و عایق استفاده کرد.
• اجرای سقف تیرچه بلوک: فوم بتن را می‌توان به عنوان جایگزینی برای پوکه و بلوک‌های سفالی در سقف تیرچه بلوک استفاده کرد.
• کف‌سازی: فوم بتن را می‌توان به عنوان عایق و کف‌سازی استفاده کرد.
• شیب‌بندی بام: از فوم بتن می‌توان برای شیب‌بندی بام استفاده کرد.
• پر کردن فضای خالی: از فوم بتن می‌توان برای پر کردن فضای خالی بین دیوارها، سقف و کف استفاده کرد.
• عایق‌بندی دیوارها: فوم بتن را می‌توان برای عایق‌بندی دیوارهای خارجی و داخلی استفاده کرد.
• دیوارهای جداکننده: از فوم بتن می‌توان برای ساخت دیوارهای جداکننده سبک و عایق استفاده کرد.
• مجسمه‌سازی: از فوم بتن می‌توان برای ساخت مجسمه‌های سبک و بزرگ استفاده کرد.
• تزئینات: از فوم بتن می‌توان برای ساخت تزئینات سبک و عایق استفاده کرد.
• کشت هیدروپونیک: از فوم بتن می‌توان به عنوان بستر کشت هیدروپونیک استفاده کرد.

تجهیزات Leadecrete تامین کننده و تولید کننده است و سال ها در تجهیزات فوم بتن تخصص دارد. دستگاه های فوم بتن ما قبلاً در ایالات متحده آمریکا، انگلستان، امارات متحده عربی، قطر، عمان، عربستان سعودی، فیلیپین، تایلند، اتیوپی، کنیا، سومالی، کنگو، غنا، گابن، برزیل و فرانسه توزیع شده است. ما تجربه غنی و کیفیت خدمات بالا از جمله خدمات پیش فروش، فروش و خدمات پس از فروش داریم.

علت استفاده از سیمان در دستگاه فوم بتن

یک مخلوط پایه فوم بتن در دستگاه فوم بتن، دارای محتوای سیمان بسیار بالاتری است (حداقل 350 کیلوگرم در متر مکعب – 1200 کیلوگرم بر متر مکعب) در مقایسه با مخلوط استاندارد “بتنی” برای دال ها یا حتی بتن سازه ای. این امر به دو دلیل است :

• هوا به طور تصاعدی مقاومت بتن را کاهش می دهد
• آب مقاومت بتن را به صورت خطی کاهش می دهد

یک مخلوط فوم بتن معمولاً دارای محتوای آب بالاتری نسبت به بتن سنتی است تا بتواند پمپاژ شود و با فوم مخلوط شود. نه تنها این، بلکه از نظر تاریخی عوامل کاهنده آب یا نرم کننده ها به خوبی با هم مخلوط نمی شوند. تولید فوم نیاز به یک سورفکتانت یا عامل کف کننده دارد که قبل از کف کردن در آب رقیق شود، انبساط معمولی برای فوم “خشک” مبتنی بر پروتئین 20 x است. عامل کف کننده قبل از اینکه از طریق دستگاه فوم بتن به هم زده شود تا یک ماده با کف پایدار تولید شود، در 3٪ – 5٪ با آب رقیق می شود.

نحوه کار دستگاه فوم بتن

روش های تولید فوم بتن با دستگاه فوم بتن

فوم بتن به عنوان سیمان ماسه ای با هوای زیاد یا دوغاب سیمانی با بیش از 20 درصد حجمی هوا طبقه بندی می شود. یک ماده سیمانی که حداقل 20 درصد از فوم تشکیل شده باشد. دو روش کلی برای تولید فوم بتن وجود دارد:

1. روش پیش فوم (Pre-foam):

این روش تولید فوم بتن را می توان در محل یا خارج از سایت تکمیل کرد. فوم بتن با پر کردن قطعه یک کامیون بتن آماده استاندارد تولید می شود، سپس بقیه حجم با فوم ساخته می شود و از تیغه های داخل “درام” برای مخلوط کردن مواد استفاده می شود. پمپاژ به عنوان یک عملیات ثانویه رخ می دهد.

• در این روش، فوم به طور جداگانه در یک ژنراتور فوم تولید می‌شود.
• سپس فوم به ملات سیمانی اضافه می‌شود و با هم مخلوط می‌شوند.
• این روش برای تولید مقادیر کم فوم بتن مناسب است.
• از معایب این روش می‌توان به نیاز به تجهیزات جداگانه برای تولید فوم و نیاز به دقت بالا در مخلوط کردن فوم و ملات اشاره کرد.

2. روش درون خطی (Inline):

تولید بتن فوم خطی می تواند بتن های فوم سبک و چگالی سنگین تر را تولید کند. کامیون های آماده که محموله های کامل مواد را حمل می کنند به سایت تحویل داده می شود. مولد فوم خطی و سیستم پمپاژ، مواد تمیز و پایه را پمپ می کند، در حالی که فوم را تحت فشار به خطوط بتنی تزریق می کند، سپس این ماده از طریق یک سری صفحات مخلوط کن در خط مخلوط می شود.

• در این روش، فوم و ملات سیمانی به طور همزمان در یک دستگاه تولید فوم بتن تولید می‌شوند.
• این روش برای تولید مقادیر زیاد فوم بتن مناسب است.
• از مزایای این روش می‌توان به عدم نیاز به تجهیزات جداگانه برای تولید فوم و کیفیت یکنواخت فوم بتن اشاره کرد.

روش درون خطی به دو صورت زیر انجام می‌شود:

• سیستم درون خطی تر:
  • در این روش، مصالح به صورت تر و مخلوط شده با آب وارد میکسر می‌شوند.
  • سپس فوم به مخلوط اضافه می‌شود و با هم مخلوط می‌شوند.
• سیستم درون خطی خشک:
  • در این روش، مصالح به صورت خشک وارد میکسر می‌شوند.
  • سپس آب و فوم به مصالح اضافه می‌شود و با هم مخلوط می‌شوند.

نحوه کار دستگاه فوم بتن

مخلوط پایه فوم بتن

مخلوط های پایه برای فوم بتن ها با یک “بتن” معمولی که بتن فوم از ماسه، سیمان و آب استفاده می کند، متفاوت است. محتوای سیمانی که به عنوان CEM1 یا سیمان پرتلند معمولی طبقه بندی می شود استفاده می شود، با این حال مواد سیمانی مانند خاکستر سوخت پودر شده و سرباره کوره بلند دانه بندی شده زمینی را می توان در مقادیر مختلف مورد استفاده قرار داد، استفاده از آنها بستگی به در دسترس بودن محلی و همچنین سطح واکنش به آن دارد. عوامل کف کننده مختلف مورد استفاده

به منظور تولید یکنواخت و همگن، مواد باید کاملاً مخلوط شوند و باید حداقل “ریزش” یا جداسازی سنگدانه ها وجود داشته باشد. با افزودن حجم زیادی از هوا و آب، سنگ ها و سایر سنگدانه های بزرگ به سادگی به ته مخلوط می افتند و انحراف زیادی از ترکیبات ترکیبی ایجاد می کنند و در نتیجه محصول نهایی پایین تری ایجاد می کنند. داشتن حداکثر شن و ماسه 5 میلی متر به این معنی است که تمام بایندر و پرکننده به صورت معلق در اطراف فوم نگه داشته می شود زیرا سیمان هیدراته و سخت می شود.

در نتیجه

برای تولید فوم بتن توسط دستگاه فوم بتن، از مواد اولیه باکیفیت استفاده کنید. از تجهیزات مناسب استفاده کنید. از دستورالعمل‌های تولید کننده دستگاه فوم بتن پیروی کنید. از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید. در مکان‌های تهویه‌دار کار کنید.

شرکت مهندسی توسعه عمران داتام ، به عنوان یک شرکت پیشرو و مستقل، با بیش از دو دهه فعالیت در زمینه ارائه خدمات کلایمر و اجاره کلایمر ، انواع دستگاه فوم بتن ، دستگاه شاتکریت ، دستگاه انتقال مصالح ، دستگاه گچ پاش و غیره فعالیت می نماید. رسالت اصلی شرکت عمران داتام ، ارائه محصولات و تجهیزات عمرانی و ساخت و ساز به روز ، مطمئن ، ایمن با قیمت مناسب و کیفیت بالاست و مشارکت مسئولانه در حفظ سلامت و ایمنی پرسنل و ساخت و سازها دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این محصول و دریافت مشاوره یا ثبت سفارش خرید کافی است ، با شماره ۰۹۱۲۲۱۲۹۰۳۴ تماس بگیرید.