در این روش(CLC) مواد اولیه پس از انتقال به بچینگ مرکزی و ترکیب و آماده سازی به درون قالب ها ریخته می شوند . پس از گذشت زمان مورد نیاز برای عمل آوری اولیه بتن ، قالبها که بر روی واگنهای مخصوص قرار داده شده اند بر روی ریلهای تعبیه شده در سالن تولید به سمت دستگاه های برش هدایت گردیده و پس از عملیات برش و گذشت زمان لازم محصول نهایی بسته بندی شده و بر روی پالت ها در فضای بیرونی سالن تولید انبار می گردد .
یک خط تولید شامل دستگاه ها و یا فرآیندهای مختلفی می باشد و محصول زمانی تولید می گردد که این تجهیزات و فرآیندها علاوه بر کارکرد صحیح بتوانند با هماهنگی سایر قسمتها و طی فرآیندهای مورد نیاز یک مسیر از پیش تعیین شده را طی نمایند . بنابراین علاوه بر وجود تجهیزات ، هماهنگی بین تجهیزات نیز تعیین کننده می باشد.
بلوک یکی از پرکاربردترین انواع مصالح در صنعت ساختمانسازی است، که در انواع مختلفی تولید میشود. پیشرفت علم و فناوری کمک کرده تا متخصصین این حوزه بتوانند یکی از بهترین انواع بلوک را تحت عنوان بلوک سبک یا CLC تولید و به بازار عرضه کنند. این نوع از بلوک حاصل تزریق فوم به بتن متشکل از سیمان و ماسه ریز دانه است. در اینجا به بررسی بلوک بتن سبک (CLC) خواهیم پرداخت و با اجزای سازنده، نحوه تولید و مشخصاب فنی آن بهطور کامل آشنا خواهیم شد.
تاریخچه بلوک CLC یا بلوک بتنی؛ سرآغاز یک تحول در ساختمان سازی
در ایران بلوک بتنی به بلوک CLC شهرت دارد. در واقع CLC مخفف عبارت Cellular Lightweight Concrete به معنای بتن سبک وزن سلولی است که در ایران با نام بلوک CLC شناخته میشود. اولین در سال 1920 در اروپا برای ساخت یک بلوک سبک اقدام به تولید نوعی از بلوک به نام AAC شد.
این بلوک فقط در نواحی گرم و خشک کارایی داشت و به محض قرارگیری در معرض رطوبت دچار ترک میشد. اما بعد گذشت چند سال متخصصین هلندی توانستند این نقطه ضعف را برطرف کرده و از بلوکهای CLC رونمایی کنند. این بلوک که به بلوک بتنی نیز معروف است، توسط روش اتوکلاو به تولید میرسد.
بلوک CLC یا بلوک بتنی چیست؟ بلوک سبک با کارایی بالا
بتن سبک بهطور کلی یکی از مصالح پرمصرف در ساختمانسازی است. بلوک سیالسی حاصل تزریق فوم به بتن متشکل از سیمان و ماسه ریزدانه است. فومی که به داخل این بتن تزریق میشود باعث ایجاد حبابهای هوا شده و آن را حجیم میکنید. در واقع متخصصان در این فرایند دانسیته بتن را پایین میآورند. بلوکهای CLC وزن بسیار سبکی دارند و در ساختمانسازی و دیوارچینی بجای آجر و سفال بکار میروند.
مواد اولیه برای تولید بلوک CLC که در خط تولید استفاده میشوند
آب: آب قبل از ورود به فرآیند تولید توسط تجهیزات تصفیه میشود
ماسه: برای تولید بلوک بتنی سبک از ماسه نرم یا بادی استفاده میشود. میزان تمیزی یا خلوص ماسه هر چقدر بیشتر باشد، بلوک بهتری میتوان تولید کرد.
سیمان: از هر سیمانی برای تولید بتن سبک میتوان استفاده کرد. اما سیمان تازه بهترین نتیجه را برای تولید بلوک CLC در پی خواهد داشت. معمولا نباید از سیمانی که مدت طولانی در سیلو یا انبار قرار داشته مصرف کرد.
فوم: فوم یکی از مهمترین اجزای سازنده بلوک سبک یا CLC است. از خواص آن باید به انحلال در آب، نقطه انجماد 15 درجه سانتیگراد و عدم اشتعال اشاره کرد.
روش تولید بلوک بتنی CLC چگونه است؟
در این روش مواد اولیه پس از انتقال به بچینگ مرکزی و ترکیب و آماده سازی به درون قالبها ریخته میشوند. پس از گذشت زمان مورد نیاز برای عملآوری اولیه بتن، قالبها را روی واگنهای مخصوص قرار میدهند. بعد از این مرحله به کمک ریلهای تعبیه شده در سالن تولید، باید واگنها به سمت دستگاههای برش هدایت شوند. پس از عملیات برش و گذشت زمان لازم، محصول نهایی بسته بندی شده و بر روی پالتها در انبار جمعآوری خواهند شد.
البته یک خط تولید شامل دستگاهها و یا فرآیندهای مختلفی است. باید توجه داشت که محصول باکیفیت زمانی تولید میگردد که این تجهیزات و فرآیندها علاوه بر کارکرد صحیح، هماهنگی خوبی با سایر قسمتها خط تولید داشته باشند. بنابراین فقط وجود تجهیزات مدرن برای تولید محصول درجهیک کافی نخواهد بود و باید بین همه دستگاهها هماهنگی در جریان باشد.
تجهیزات مورد نیاز جهت راه اندازی خط تولید بلوک بتن سبک (CLC)
برای تولید بلوک بتنی CLC تجهیزات مختلفی مورد نیاز است که به دو دسته تجهیزات اصلی و عمومی تقسیم بندی میشوند.
تجهیزات تخصصی مورد نیاز برای راه انداز خط تولید بلوک CLC
- ریل گذاری سالن تولید
- دستگاه روغن پاش قالب
- دستگاه های برش
- منابع تامین آب گرم
- قالب
- واگن های حمل قالب
- سرند برقی
- سیلوی سیمان
- اسکرو سیمان
- سیستم بچینگ مرکزی
- تابلو فرمان اتوماتیک
- سیستم توزین مواد
- نوار نقاله جهت انتقال مواد
- مخزن دپوی ماسه
لیست تجهیزات عمومی برای تولید بلوک بتن سبک یا CLC
- جرثقیل سقفی
- کمپرسور هوای فشرده
- باسکول و سیستم توزین
- تاسیسات فیلتراسیون آب
- سیستم گردش و تبرید آب مجهز به Air cooler و Cooling tower
مشخصات فنی بلوک سی ال سی؛ مقاومت و وزن مناسب
یکی از بخش‌های مهم آنالیز و ارزیابی فنی محصولات صنعت ساختمانسازی، بخش مشخصات فنی آنها است. به واسطه این اطلاعات مهندسان و متخصصان به بهترین نحو از یک محصول ساختمانی بهره میبرند. در اینجا همه مشخصاب فنی بلوک CLC را مشاهده خواهید کرد:
- ابعاد 15*25*60 و 10*25*60 و 20*25*60 سانتی متر
- وزن مخصوص 600 تا 650 کیوگرم بر مترمکعب
- مقاومت فشاری 20 تا 25 کیلوگرم بر مترمربع
- ضریب هدایت حرارتی 2 w/m
- جذب صوت 49 دسیبل
- صخامت 15 سانتیمتر
- مقاومت در برابر آتش تا 8 ساعت
- جذب آب پایین تا حدود 15 – 20 درصد
- تحمل فشار 25 کیلوگرم بر مترمربع
مهمترین مزیتهای خط تولید بلوک بتن سبک (CLC)
خط تولید بلوک CLC شامل مزایای مهم و قابل توجهای میشود که شامل موارد زیر است:
- صرفه اقتصادی
- سرعت بالای اجرا
- مقاوم در برابر زلزله
- مقاومت در برابر آتش
- وزن سبک
- عایق صوتی
- عایق حرارتی
- عایق رطوبتی
عمران داتام؛ راه اندازی بهترین خط تولید بلوک بتن سبک CLC
در این مقاله به بررسی کامل بلوک بتنی سبک یا همه بلوک CLC پرداخته شد. در ادامه با خط تولید بلوک بتن سبک CLC آشنا شده و تجهیزات آن را شناختیم. بلوکهای بتن سبک از بهترین مصالح ساختمانی هستند که فروش بسیار خوبی را در بازار صنعت ساختمانسازی تجربه میکنند.
شرکت توسعه عمران داتام در زمینه راه اندازی خط تولید بلوک سبک به بهترین نحو شما را همراهی خواهد کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر و آشنایی با روند کار همین حالا با شماره 02176218992 تماس بگیرید. همکاران ما در بخش پشتیبانی آماده پاسخگویی به سؤالات شما هستند.
سلام وقت بخیر
بنده ۵ سال سابقه کار در کارخانه تولید بلوک پرلکس (clc) را دارم در گرجستان و اوپراتوری کامل و تمامی ترفندهای تولید بلوک خوب را بلدم.
برای همکاری آماده هستم.
۰۹۱۳۱۶۹۸۹۶۳