استانداردها و مقررات ایمنی در استفاده از دستگاه‌های فوم بتن

استانداردها و مقررات ایمنی در استفاده از دستگاه‌های فوم بتن، در تولید فوم بتن با کارایی بالا برای صنایع ساختمانی، خودروسازی و هوافضا بسیار مهم هستند. با توجه به ماشین آلات پیچیده و فرآیندهای شیمیایی درگیر، اطمینان از ایمنی در تولید دستگاههای فوم بتن، بسیار مهم است. بلوک ها و مواد فوم بتن، مواد وابسته به سیمان هستند که خارج از محل تهیه می شوند یا می توانند در محل، به طور کلی به عنوان مخلوط های آماده شده توسط دستگاه های فوم بتن و تحت روش های کنترل کیفیت مناسب، مخلوط شوند. آنها روان هستند و توسط دستگاه فوم بتن تولید و و در ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی های مواد فوم بتن

تمام سنگدانه های مورد استفاده در فوم بتن، باید از یک الک عبور کند و با محدودیت های درجه بندی ارائه شده، مطابقت داشته باشد. ترکیب سنگدانه های بازیافتی از جمله سنگدانه های بتن بازیافتی باید با دسته بندی دستی ذرات درشت سنگدانه مطابق با BS EN 933-11 طبقه بندی شود.
مقاومت فشاری باید با آزمایش مکعب های فوم بتن ساخته شده مطابق با BS EN 12390-1 تعیین شود.
نمونه‌های آزمایشی ممکن است در زمان قرار دادن با ریخته‌گری در قالب آزمایشی آماده شوند یا با استخراج هسته‌ها از محل بازیابی از محل بازیابی شوند.
شکل و ابعاد نمونه باید مطابق با BS EN 12390-1 باشد، علاوه بر این که نمونه ها می توانند با نسبت ابعاد 1 نیز ساخته شوند. قالب های روان ممکن است از فوم سلولی (ترجیحاً پلی استایرن) ساخته شوند و دارای درب فوم سلولی باشند. نمونه ها نباید متراکم شوند، مگر با حداقل کوبش، تا قالب بدون ایجاد فضای خالی بیش از حد پر شود. سطوح بالا و پایین نمونه های آزمایشی هسته ممکن است برای اطمینان از سطوح بارگذاری مسطح و موازی دوغاب دهی شوند.
پس از آماده‌سازی یا بازیابی، نمونه‌های آزمایشی باید بسته به ماهیت ماده (مطابق با دستورالعمل‌های سازنده) در دمای 20 یا 40 درجه سانتی‌گراد به‌صورت عمودی نگهداری شوند و 7 روز پس از قرار دادن مواد به صورت فشرده آزمایش شوند.
چگالی مرطوب فوم بتن ها باید قبل از قرار دادن بررسی شود. بسته به دستورالعمل سازنده، کیفیت عامل کف کننده اضافه شده در محل باید قبل از استفاده در مخلوط بررسی شود. هرگونه افزودن عامل کف کننده در محل باید مطابق با طرح مخلوط تایید شده باشد. در گودبرداری های حاوی آب حداقل چگالی برای بتن فوم دار 1050 کیلوگرم بر متر مکعب است.
تا زمانی که به استحکام کافی برای فشردگی مواد نرسیده باشد، زیرپایه و پایه نباید روی محصول دوباره مستقر شوند، زیرا نباید فشرده شوند، مگر اینکه توسط سازنده مشخص شده باشد. برای جلوگیری از سرازیر شدن فوم ها به زهکش ها یا مجاری آسیب دیده در حفاری یا مجاور آن، باید از ورقه های پلاستیکی یا سایر اقدامات حفاظتی در هنگام ریختن و پخت استفاده شود. فوم بتن ها باید برای مدتی که سازنده تعیین می کند، پخت شوند. در طول این دوره، بازگردانی ها باید محافظت شوند.

اقدامات ایمنی بهره برداری در خط تولید بلوک سبک تولید فوم بتن

خط تولید بلوک در کارخانه ها، فوم بتن و بلوک سبک، تولید می کنند. آنها از ماشین آلات و فناوری پیشرفته برای تولید فوم پایدار استفاده می کنند، که در مخلوط های بتن گنجانده می شود تا محصولی سبک وزن با خواص افزایش یافته مانند عایق حرارتی و صوتی ایجاد شود. فرآیند تولید شامل مخلوط کردن رزین پلیمری با عوامل کف کننده و سایر مواد افزودنی است. این مخلوط متعاقباً در قالب ها یا روی سطوح پخش می شود و منبسط شده و به شکل کف جامد می شود. این فرآیند برای اطمینان از کیفیت ثابت نیاز به دقت و کنترل دارد. با توجه به مواد شیمیایی و تجهیزات درگیر، اقدامات ایمنی دقیق ضروری است. پروتکل‌های مناسب از کارگران محافظت می‌کنند، از حوادث جلوگیری می‌کنند و اطمینان می‌دهند که کارخانه به خوبی و مطابق با استانداردهای نظارتی کار می‌کند.

خطرات بالقوه شامل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، خرابی ماشین آلات، خطرات آتش سوزی و مسائل ارگونومیک ناشی از دست زدن به مواد سنگین است. شناسایی این خطرات اولین گام در کاهش خطرات است. یک ارزیابی جامع ریسک، احتمال و شدت خطرات شناسایی شده را ارزیابی می کند و امکان اجرای کنترل های مناسب برای به حداقل رساندن خطرات را فراهم می کند. ارزیابی های منظم، به شناسایی خطرات جدید کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که اقدامات ایمنی موجود موثر باقی می مانند و محیط کار ایمن را حفظ می کنند.

بازرسی‌های منظم به شناسایی و رفع فرسودگی یا نقص‌های احتمالی کمک می‌کند و از خرابی ماشین‌آلات که می‌تواند منجر به خطر یا توقف تولید شود، جلوگیری می‌کند.

تجهیزات حفاظت فردی مناسب شامل دستکش، عینک ایمنی، ماسک تنفسی و لباس محافظ است که متناسب با خطرات شیمیایی خاص طراحی شده است. که باید به طور مداوم در طول کارهایی که شامل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا کار با ماشین آلات کارخانه فوم سلولی است برای جلوگیری از صدمات استفاده شود.

برای جلوگیری از نشت مواد شیمیایی، قرار گرفتن در معرض  خطر و واکنش های تصادفی باید رویه های مناسبی وجود داشته باشد. مواد خطرناک باید در ظروف ایمن و دارای برچسب در مناطق تعیین شده نگهداری شوند تا خطرات در محل کار به حداقل برسد. یک برنامه روشن و تمرین شده برای واکنش به نشت مواد شیمیایی یا حوادث، کاهش سریع و مؤثر خطرات را در هنگام وقوع حوادث تضمین می کند.
رعایت مقررات زیست محیطی، به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی کمک می کند و انطباق قانونی را تضمین می کند. باید اقدامات موثری برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و اثر محیطی کلی و جلوگیری از آلودگی منابع آب انجام شود.

وجود سیستمی برای گزارش حوادث و موارد نزدیک به ردیابی عملکرد ایمنی کمک می کند. تجزیه و تحلیل داده های ایمنی و انجام اقدامات اصلاحی از تکرار حوادث جلوگیری می کند و پروتکل های ایمنی را هنگام کار با کارخانه های فوم سلولی افزایش می دهد.